Процесът на запояване е да се използва топенето на метален калай, за да се запълни междината на връзката между два метални обекта, за да се гарантира, че двата метални обекта са свързани като цяло, и да се поддържа здравината и проводимостта на връзката между двата метални обекта. Стабилността на процеса на запояване е тясно свързана със съответните параметри на процеса в процеса на запояване, включващи главно следните ключови фактори: 1. Свойствата на материала на заваръчната повърхност на металните части; 2. Чистота на заваръчната повърхност; 3. Количеството спойка (количеството спойка); 4. Температура на заваряване 5. Време на заваряване. Свойствата на материала на заваръчната повърхност на металните части и чистотата на заваръчната повърхност могат да бъдат ефективно контролирани от дизайна на структурата на продукта. При конвенционалното ръчно запояване трите фактора количество спойка (обем на спойка), температура на запояване и време за запояване могат да бъдат постигнати само чрез оперативните умения на оператора на запояване. Използването на експлоатационен опит за определяне на качеството на запояване може да се извърши само с размит качествен контрол. Качеството на заваряване се влияе от техническото ниво на операторите и колебанията на факторите на настроението и ще има определени колебания. Дефектите на продукта, причинени от дефекти при заваряване, представляват голяма част от статистиката за причините за проблеми с качеството на продукта. Следователно използването на автоматични процеси на заваряване може да намали количеството спойка (количеството спойка) в заваръчния проект, температурата на заваряване и времето за заваряване. Факторите са подобрени от изкуствен размит качествен контрол до интелигентен количествен контрол. Това е много необходима мярка за осигуряване на постоянство и стабилност на качеството на заваряване на заварените части. От 2019 г. Tor Electric Company инвестира средства за реформиране на производствения процес на заваряване, промени заваряването на проводими части в производството на SPD от ръчно заваряване към заваряване с автоматична заваръчна машина и увеличи степента на квалификация на SPD продуктите от 95% на 99,5%. Времето за безпроблемна работа се увеличава с 30%, което осигурява добра технологична основа за производство на SPD продукти със стабилно качество.